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カーコーティングを長持ちさせる下地の重要性

コーティングの仕上がりと耐久性は、塗装面の下地処理に大きく依存します。適切な下地処理とは、車の表面に付着した傷、汚れ、酸化などを除去し、滑らかで均一なボディへの状態に整えることです。この下地処理がなければ、コーティングは均一に密着せず、本来の性能を発揮できない可能性が高まります。

丁寧な下地処理はガラスコーティングが密着するための重要な作業であり、耐久性、光沢、艶感に影響を与えます。そのため、下地処理はコーティングの持ちを決定し、長期的な効果を実現する鍵となります。プロの下地処理によって、車の美しさと保護を最大限に引き出すことができます。

近赤外線ヒーターによるコーティング硬化

近赤外線ヒーターによるコーティングの硬化は、コーティングの品質と耐久性を向上させるために不可欠です。近赤外線でコーティングを均一に加熱し、分子の結合を促進します。これにより、コーティングは硬化し、耐摩耗性や耐候性が向上し、長期間にわたって効果的な保護を提供します。硬化は均一性を保ち、コーティングの特性を最大限に引き出すことが可能となります。

「ナノ洗浄」「イオン結合」
「電気メッキ」のナノテクノロジー

コーティングを施工した後に、専用セラミックを水道水に通すことにより機能水へと変換し、その機能水を高圧洗浄機でコーティングの仕上げをおこなっております。変換された機能水は、弱アルカリイオン水の働きで洗浄効果を発揮し、専用セラミックから溶出したホウ酸シリカが、塗装面に100%無機質のガラス被膜を形成させます。この被膜は親水性で汚れにくく易洗性に優れ、対象物となる素材そのものを長持ちさせ美観を保ちます。